加氣塊設備在靜停過程中，坯體要不斷排熱，致使一模各部位溫度不均衡，進而導致加氣混凝土坯體各部位的硬化程度也不相同，越靠近模邊和上下表面，溫度就越小，硬化也就變慢，強度越低，而中間位置溫度高。加氣塊設備生產的加氣塊坯體硬化不均勻有可能導致硬化不夠的假象，若以模具中間硬度為切割根據時，又可能會發生邊緣坯體坍塌或裂縫等問題，若選用翻轉切割，則引起的損害更加嚴重，硬化不均對坯體的損壞非常大，加工過程中要格外注意。

　　加氣塊設備在坯體縱切后，表面出現斑狀脫落原因是什么？

　?。?/span>1）石灰吸水能力不好水泥用量少石灰熱值嚴重不足。解決措施是增加石灰和水泥用量提升澆注溫度。

　?。?/span>2）切割過軟。解決對策是提升切割硬度。

　?。?/span>3）水料比太大。解決對策是降低水料比。

　?。?/span>4）"面包頭"太厚了。解決對策是先拉去'面包頭"。

　?。?/span>5）粉煤灰太細。解決措施是提升粉煤灰篩余量。

　?。?/span>6）刀片出現變形、損壞、結垢。解決辦法是解決刀片缺陷。

　　加氣塊設備在加氣磚胚體下沉

　　加氣磚胚體收縮往下沉就是指料漿發氣結束，坯體形成前中期，坯體發生下沉及周邊裂縫，引起的重要原因有水料比太大、水泥質量比較差、石灰品質較差和礦渣活性較差。

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